Su pompası dökümlerinin kum döküm işlemi

Su pompası dökümleri su pompası endüstrisinin vazgeçilmez parçalarıdır. Kum döküm prosesi ile üretilirler. Kum dökümü, dökümlerin üretilmesi için kum kalıplarının kullanıldığı yaygın olarak kullanılan bir döküm işlemidir.
Kum dökümü geleneksel bir döküm prosesidir ve proses akışı kalıp hazırlama, kum kalıp doldurma, dökme, soğutma, kalıptan çıkarma ve son işlemleri içerir.
Öncelikle su pompası dökümünün şekil ve boyut gereksinimlerine göre kalıp yapılır. Kalıp genellikle yüksek sıcaklık direncini ve aşınma direncini sağlamak için metal veya reçine malzemeden yapılır. Kalıp bir üst kalıba ve bir alt kalıba bölünebilir ve üst ve alt kalıplar arasında kum doldurmak için bir boşluk oluşturulur.
Kum ve bağlayıcı eşit şekilde karıştırıldıktan sonra kalıba doldurulur. Doldurma işlemi sırasında dökümün doğruluğunu ve sızdırmazlığını sağlamak için kum kalıbın homojenliğine ve yoğunluğuna dikkat edilmelidir. Doldurulduktan sonra kum kalıbın yoğunluğunu arttırmak için kum kalıbı sıkıştırma ekipmanı kullanılarak sıkıştırılır.
Metal malzeme eritildikten sonra kum kalıba dökülür. Döküm içindeki gözenekleri ve kusurları önlemek için dökme işleminin dökümün sıcaklığını ve akışkanlığını kontrol etmesi gerekir. Düzgün dökmeyi sağlamak için genellikle kalıp üzerine kapılar ve yükselticiler yerleştirilir. Kapı, erimiş metali dökmek için kullanılır ve yükseltici, kum kalıbındaki gaz ve metal cürufunu boşaltmak için kullanılır.
Metal soğuyup katılaştıktan sonra kum kalıbı çıkarılır. Soğutma süresi dökümün boyutuna ve malzemesine bağlıdır ve tamamen soğuması genellikle biraz zaman alır. Soğutma işlemi sırasında metal sıvıdan katıya dönüşür ve yavaş yavaş istenilen döküm şeklini oluşturur.
Soğutulmuş dökümü kum kalıbından çıkarın. Dökümün hasar görmesini önlemek için kalıptan çıkarma işleminin dikkatli olması gerekir. Genellikle kalıptan çıkarmaya yardımcı olmak için kalıbın titreşimi veya vurulması kullanılabilir.
Döküm kesilir, temizlenir ve yüzey işlemi yapılır. Düzeltme, döküm üzerindeki çapakların ve fazla malzemenin çıkarılmasını içerir; temizleme, kum kalıp kalıntılarının giderilmesini ve döküm yüzeyinin temizlenmesini içerir ve yüzey işlemi, cilalama, boyama vb.'yi içerir. Son işlemin amacı, dökümün gerekli boyutsal doğruluğu elde etmesini ve yüzey kalitesi.