Paslanmaz çelik bilyalı valf dökümleri için yaygın tahribatsız test yöntemleri nelerdir

Basınç taşıyan, sızdırmazlık, açma ve kapanış işlevlerinin temel bir bileşeni olarak, Paslanmaz çelik bilyalı valf dökümleri Tüm sistemin operasyonel güvenliğini ve dayanıklılığını doğrudan etkiler. Sert uygulama ortamlarında, geleneksel görsel ve boyut denetimlerinin iç kusurları veya yüzey mikro çatallarını tespit etmek zordur, bu nedenle tahribatsız test (NDT) dökümlerin kalitesini sağlamak için vazgeçilmez bir araç haline gelmiştir. Profesyonel tahribatsız test yöntemleri aracılığıyla, top valfi dökümlerinin tasarım standartlarını ve endüstri özelliklerini karşılamasını sağlamak için iş parçası gövdesine zarar vermeden iç yapısını ve yüzey durumunu kapsamlı bir şekilde değerlendirmek mümkündür.

Radyografik Test (RT)
Radyografik test, gözenekler, büzülme, inklüzyonlar ve dökümler içindeki çatlaklar gibi hacim kusurlarını tespit etmek için uygun olan son derece hassas tahribatsız bir test yöntemidir. Yaygın olarak kullanılan radyasyon kaynakları arasında, metallerin iç yapısındaki farklılıkları ortaya çıkarmak için dökümlere nüfuz eden ve ışığa duyarlı filmlerde veya dijital dedektörlerde görüntüler oluşturan X-ışınları ve gama ışınları bulunur.
Valf gövdeleri, valf kapakları ve flanş kalın duvar bölümleri gibi paslanmaz çelik bilyalı valf dökümleri, radyografik testler için anahtar alanlardır. Radyografik testler net görüntüleme ve izlenebilir sonuçların özelliklerine sahiptir ve yüksek hassasiyetli ve katı kalite gereksinimlerine sahip ürünleri dökmek için uygundur.

Ultrasonik Test (UT)
Ultrasonik test, metallerde yayılmak ve kusurların olup olmadığını belirlemek için yansıtılan sinyallerini tespit etmek için yüksek frekanslı ses dalgaları kullanır. Bu yöntem, çatlaklar, inklüzyonlar ve dökümlerde gevşeklik gibi kusurları tespit etmek için uygundur ve özellikle orta kalınlıkta duvar parçaları için uygundur.
Ultrasonik dalgalar derin penetrasyon, doğru konumlandırma ve yüksek verimlilik avantajlarına sahiptir. Özellikle X-ışını tespitinin sınırlı olduğu yapısal alanlarda, ultrasonik dalgalar etkili takviyeler sağlayabilir. A-taraması, B-tarama ve diğer modlar yoluyla, iki boyutlu veya üç boyutlu kusur görselleştirme elde edilebilir.

Penetrant Testi (PT)
Penetrant testi esas olarak yüzey mikro çatallarını, saç çizgisini, kum deliklerini ve diğer açık kusurları tespit etmek için kullanılan bir algılama yöntemidir. Prensibi, floresan veya boya penetranlarının kusurun iç kısmına girmesine izin vermek için kılcal etkiyi kullanmaktır ve temizleme ve görüntülemeden sonra kusur izleri ultraviyole veya görünür ışık altında görüntülenir.
Bu yöntem, yüksek algılama doğruluğu ile paslanmaz çelik gibi manyetik olmayan malzemeler için uygundur ve yüzey kalitesi kontrolü için son derece kritiktir. Özellikle valf gövdesi kabukları, valf koltuğu sızdırmazlık yüzeyleri ve kaynak ısıyla etkilenen bölgeler gibi alanlarda, penetran testleri çıplak gözle tespit edilmesi zor olan mikro çatlakları etkili bir şekilde tanımlayabilir.

Manyetik Parçacık Testi (MT)
Manyetik parçacık testi ferromanyetik malzemeler için geçerlidir. Test parçasının yüzeyine kuru toz veya ıslak manyetik süspansiyon uygulamak için manyetik bir alanın etkisi altında manyetik sızıntı prensibini kullanır. Arızalı kısımdaki manyetik alan rahatsızlığı, görsel bir kusur izi oluşturmak için manyetik tozu adsorbe edecektir.
Paslanmaz çeliğin kendisinde iyi bir manyetizma olmasa da, bazı östenitik paslanmaz çelik soğuk işlemeden sonra bazı artık manyetizma üretebilir. Manyetik parçacık testi hala kaynak alanları ve yerel basınçlı işleme alanları için uygulama senaryolarına sahiptir.

Eddy Akım Testi (ET)
Eddy akım testi, elektromanyetik indüksiyon prensibine dayanan bir yüzey ve yüzeye yakın kusur tespit yöntemidir. Çatlaklar, korozyon, malzeme değişiklikleri ve paslanmaz çelik gibi iletken malzemelerin diğer problemlerini tespit etmek için uygundur.
Eddy akım testi, hızlı, temassız ve yüksek hassasiyet avantajlarına sahiptir. Büyük ölçekli, hassas küçük boyutlu bilyalı valf dökümlerinin hızlı bir şekilde taranması için uygundur ve özellikle işlemden sonra veya ısıl işlemden sonra yüzeyin kıvamını tespit etmek için uygundur.

Akustik Emisyon Testi (AE)
Akustik emisyon testi, malzemelerin iç enerji salım sürecini izlemek için kullanılan dinamik bir algılama yöntemidir. Yüksek basınç yükleme veya yorgunluk testinde mikro çatlakların genişleme davranışının izlenmesi için uygundur.
Bu yöntem, aşırı çalışma koşulu testi ve bilyalı valf dökümlerinin kaliteli araştırma ve analizinde önemli bir rol oynamaktadır. MicroCrack faaliyetlerini gerçek zamanlı olarak izleyerek, stres konsantrasyonu alanları doğru bir şekilde yerleştirilebilir, bu da yapısal iyileştirme ve malzeme optimizasyonu için teknik bir temel sağlar. .