Paslanmaz Çelik Dökümlerde Gözeneklilik ve Cüruf Katılımının Teknik Analizi

içinde Paslanmaz Çelik Döküm süreç, Gözeneklilik ve Cüruf Katılımı yapısal bütünlüğü ve kveyaozyon direncini etkileyen en kritik kalite zorluklarından ikisini temsil eder. gibi yüksek hassasiyetli bileşenler için Paslanmaz Çelik Dirsek Redüktör Dökümleri Bu mikroskobik kusurlar, basınç testi sırasında ciddi arızalara veya aşındırıcı ortamlarda zamanından önce bozulmaya neden olabilir.

Paslanmaz Çelik Dökümlerde Gözenekliliğin Temel Nedenleri

Gözeneklilik metal matris içinde küçük boşluklar veya delikler olarak kendini gösterir. Oluşum mekanizmasına bağlı olarak bunlar gaz delikleri, reaktif gözenekler ve çökelme gözenekleri olarak sınıflandırılır.

Erime Sırasında Gaz Emilimi

Erime aşamasında erimiş paslanmaz çelik, atmosferden hidrojen (H) ve nitrojeni (N) absorbe etmeye karşı oldukça hassastır. Dökme işleminden sonra sıcaklık düştükçe bu gazların katı paslanmaz çelik içindeki çözünürlüğü keskin bir şekilde azalır. Soğutma hızı çok yüksekse, çöken gazlar hapsedilir ve Mikro gözeneklilik boyunca Paslanmaz Çelik Döküms .

Kabuk Kalıp Gaz Giderimi

içinde içindevestment Casting Yetersiz pişirme nedeniyle seramik kabuk artık nem veya organik bağlayıcılar içeriyorsa, erimiş çeliğin girdiği anda büyük miktarda gaz üretilir. Kabuk yeterli değilse Geçirgenlik Bu gaz, kalıp duvarlarından kaçmak yerine metal akışına zorlanır.

içindecomplete Deoxidation

Paslanmaz çelik, kolayca oksitlenen yüksek düzeyde krom içerir. Eğer Deoksidatör ajanlar yetersizse, oksijen (O) çelikteki karbon (C) ile reaksiyona girerek karbon monoksit (CO) kabarcıkları oluşturur. Bu Reaktif Gözeneklilik bölümlerinde sıklıkla bulunur. Dirsek Redüktör duvar kalınlığının aniden değiştiği ve akış dinamiklerini etkilediği dökümler.

Cüruf Kalıntı Oluşumunun Mekanizmaları

Cüruf Katılımı dökümün içinde hapsolmuş metalik olmayan yabancı maddeleri ifade eder. Bu kalıntılar paslanmaz çelik matrisin sürekliliğini bozar ve çatlakların oluştuğu yerde gerilim toplayıcı olarak görev yapar.

Erimeden Kaynaklanan Oksidasyon Ürünleri

İndüksiyon ocağında eritme sırasında alaşım elementleri hava ile reaksiyona girerek Al2O3 veya SiO2 gibi oksitler oluşturur. Bu oksitlere dökülmeden önce yüzeydeki cüruf tabakasına çıkması için yeterli süre verilmezse, kalıp boşluğuna taşınır ve nihai ürüne gömülür.

Yolluk Sistemi Türbülansı

Yanlış tasarlanmış Yolluk Sistemi erimiş metalin çalkantılı hale gelmesine neden olabilir. Gibi karmaşık geometrilerde Dirsek Redüktör Castings Akış hızındaki ani değişiklikler, yüzey cürufunu metal akışına çeken girdaplar yaratır. Kalıbın içine girdikten sonra bu yabancı maddelerin çıkarılması zordur.

Refrakter Erozyon

Yüksek sıcaklıkta erimiş çelik, pota astarları ve yolluk kapları üzerinde önemli ölçüde aşındırıcı kuvvet uygular. Refrakter malzemelerin termal mukavemeti düşükse, parçacıklar pul pul dökülerek kalıba girebilir ve bu durum Kum Katılımı veya dökümü zayıflatan katı cüruf kusurları.

Talaşlı İmalat ve Saha Uygulamalarına Etkisi

Paslanmaz çelikteki kusurlar çoğu kez yenilenene kadar gizli kalır. İşleme veya basınç testi aşaması. Yeraltı Gözeneklilik Tornalama veya frezeleme sırasında ortaya çıkan sızıntılar, sızdırmazlık yüzeylerinde görünür çukurlar oluşturarak sızıntılara neden olur. Ayrıca sıvı taşıma sistemlerinde, Cüruf Katılımı alanlar, kimyasal homojensizlikler nedeniyle elektrokimyasal korozyona eğilimlidir ve bu da onları bir boru ağının en zayıf halkası haline getirir.

Kullanma Röntgen Testi (RT) ve Boya Penetran Muayenesi (PT), üreticilerin tanımlamasına ve reddetmesine olanak tanır Paslanmaz Çelik Döküms iç kusurlarla, her bileşenin karşılanmasını sağlamak ASTM A351 or EN 10213 endüstriyel güvenlik standartları.