Kelebek valf dökümleri için bakım ve bakım önlemleri nelerdir

Düzenli inceleme, temel bağlantısıdır. Kelebek Valf Dökümü Bakım. Profesyoneller, pas, çatlaklar ve deformasyon gibi potansiyel anormallikleri tanımlamak için her bir kelebek valf dökümünün kapsamlı bir görsel incelemesini düzenli olarak yapmalıdır. Valf gövdesi dökümleri için, yüzeyde aşınma ve çiziklerin olup olmadığına ve bağlantı parçalarındaki cıvataların gevşek olup olmadığına özel dikkat gösterilmelidir. Valf plakası dökümleri için odak, kenarlarının keskin olup olmadığını ve aşınmanın neden olduğu eşit olmayan sızdırmazlık yüzeyinin olup olmadığını kontrol etmek olmalıdır. Valf kök dökümlerinin incelenmesi de göz ardı edilmemelidir. Yüzeyinde korozyon veya bükülme olup olmadığına ve valf gövdesi ve valf plakası ile işbirliğinin hala esnek olup olmadığına dikkat etmek gerekir. Bu titiz denetimlerle, potansiyel sorunlar zamanla keşfedilebilir, böylece küçük hataların büyük hatalara dönüşmesini önler.

Temizlik ayrıca kelebek valf dökümlerinin bakımında hayati bir rol oynar. Kelebek valf dökümleri genellikle karmaşık bir endüstriyel ortamda olduğundan ve toz, safsızlık ve yağdan kolayca etkilendiğinden, düzenli olarak temizlenmeleri gerekir. Valf gövdesi ve valf plakası dökümleri için, yüzey kirini çıkarmak için dikkatlice silmek için uygun bir deterjanla temiz bir yumuşak bez veya fırça kullanabilirsiniz. Valf kök dökümleri için, yüzeyi temizlemeye ek olarak, yağlama yağının sorunsuz bir şekilde akabilmesini sağlamak için dahili yağlama kanallarının engellenmediğinden emin olmak gerekir. Temizleme işlemi sırasında, döküm yüzeyinde hasarı önlemek için aşırı kaba aletler veya yüksek aşındırıcı temizleme maddeleri kullanmaktan kaçınmak gerekir.

Yağlama, kelebek valf dökümlerinin normal çalışmasını sağlamak için önemli bir faktördür. Valf gövdesi dökümü ile valf gövdesi ve valf plakası arasındaki göreceli hareket, sürtünme ve aşınmayı azaltmak için iyi bir yağlama gerektirir. Farklı kullanım ortamlarına ve çalışma koşullarına göre, uygun yağlayıcıların seçilmesi gerekir. Genellikle, normal gres normal sıcaklık ve kuru ortamda kullanılabilir; Sıcak, nemli veya yüksek aşındırıcı bir ortamdayken, yüksek sıcaklık ve korozyona karşı dirençli özel yağlayıcıların seçilmesi gerekir. Yağlama yaparken, valf kök dökümünün tüm parçalarının tamamen yağlanabilmesini sağlamak için öngörülen yağlama döngüsünü ve yağlama miktarını takip ettiğinizden emin olun.

Sızdırmazlık performansının korunması göz ardı edilmemelidir. Kelebek valf dökümlerinin sızdırmazlık performansı doğrudan sistemin sızıntısı ile ilişkilidir, bu nedenle mühürlerin durumunu düzenli olarak kontrol etmek özellikle önemlidir. Contalar, contalar ve diğer parçaların giyildiği, yaşlı veya hasar gördüğü bulunursa, zamanında değiştirilmelidir. Contaları değiştirirken, orijinal özelliklere uygun ürünlerin seçildiğinden ve iyi bir sızdırmazlık etkisi sağlamak için doğru kurulum yönteminin izlendiğinden emin olun. Aynı zamanda, valf plakası dökümü ile valf gövdesi dökümü arasındaki sızdırmazlık yüzeyinin düz olup olmadığını kontrol etmek de gerekir. Herhangi bir düzensizlik varsa, sızdırmazlık performansının güvenilirliğini sağlamak için topraklanmalı ve zamanında onarılmalıdır.

Depolama ve ulaşım bağlantılarına da özel dikkat gösterilmelidir. Geçici olarak kullanılmayan kelebek valf dökümleri, nem, pas ve mekanik hasarı önlemek için kuru, havalandırılmış ve temiz bir depoda saklanmalıdır. Ulaşım sırasında, hasara neden olabilecek dökümler arasında çarpışmayı veya ekstrüzyonu önlemek için uygun koruyucu önlemler alınmalıdır. Sıkı depolama ve ulaşım yönetimi yoluyla, pratik uygulamalarda güvenilirlik ve güvenliklerini sağlamak için kelebek valf dökümlerinin servis ömrü etkili bir şekilde genişletilebilir.